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壓片機(jī)裂片的原因及處理方法

壓片機(jī)裂片的原因及處理方法

發(fā)布日期:2020-12-15 來源:jl1000.cn

裂片是指將片劑搖動(dòng)或放置時(shí)從腰部裂開的部分,稱為腰裂,從頂部裂開的部分稱為封蓋。腰裂和頂蓋統(tǒng)稱為肺葉。裂片的原因和處理如下:
1.如果壓力太高,顆粒在壓力下會(huì)增加,并且膨脹程度會(huì)增加。粘合劑的結(jié)合力不能抑制其膨脹。因此,當(dāng)壓力降低時(shí)應(yīng)降低壓力。處理。
2.上沖頭和??撞环弦蟆iL時(shí)間使用的模具逐漸磨損,從而導(dǎo)致上沖頭與模具孔錯(cuò)誤對齊。上沖頭具有急劇的向內(nèi)卷曲,不均勻的壓力會(huì)使薄膜的一部分過度壓縮,從而導(dǎo)致打頂或模環(huán)變形。
3.壓片機(jī)的速度太快,壓片的時(shí)間太短,因此壓片被突然壓縮和壓縮,然后突然膨脹和分裂。相應(yīng)地,預(yù)壓縮時(shí)間增加。
4.粘合劑選擇不當(dāng),制粒時(shí)粘合劑太少,顆粒干燥后粘度不足,細(xì)粉過多,干燥顆粒太硬,可能導(dǎo)致崩解困難。如果細(xì)粉過多,則少量可以被篩選出來;如果顆粒太硬,請重新加工,重新造粒并添加崩解劑。
5.顆粒不符合要求,質(zhì)地松散,細(xì)粉太多而不會(huì)引起裂紋。該改進(jìn)方法應(yīng)調(diào)節(jié)粘合劑的濃度和量,并改進(jìn)制粒方法以克服它。