1、運(yùn)用前須重復(fù)查看沖模的質(zhì)量,是否有缺邊、裂縫、變形和緊松不全狀況及設(shè)備是否完好杰出等作業(yè)。
2、查看顆粒質(zhì)料的粉子是否枯燥及顆粒中的粉末含量最好不超越10%。如不合格的不要硬壓否則會(huì)影響機(jī)器的正常工作及運(yùn)用壽數(shù)和質(zhì)料損耗。 
3、初度試車應(yīng)將壓力調(diào)節(jié)器操控的指示針放置6上將粉子倒入斗內(nèi)用手滾動(dòng)試車手輪一起調(diào)節(jié)充填和壓力逐漸增加到片劑的分量和硬軟程度到達(dá)制品要求然后先開動(dòng)電動(dòng)機(jī)再開離合器進(jìn)行正式工作出產(chǎn)在出產(chǎn)過程中須守時(shí)抽驗(yàn)片劑的質(zhì)量是否符合要求必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整之。

4、速度的挑選對(duì)機(jī)器運(yùn)用的壽數(shù)有直接的影響因?yàn)橘|(zhì)料的性質(zhì)粘度及片徑巨細(xì)和壓力在運(yùn)用上不能作統(tǒng)一規(guī)則本機(jī)的結(jié)構(gòu)無級(jí)變速設(shè)備慢速適用于限制礦藏、植物草素、大片徑、粘度差等和快速難以成型的物料?？焖龠m用于限制粘合滑潤(rùn)性好的和易于成型物料。因此運(yùn)用者有必要根據(jù)實(shí)際狀況而定。 
5、管理人員有必要了解本機(jī)的技能功能內(nèi)部結(jié)構(gòu)操控組織的運(yùn)用原理及工作期間不得聞開作業(yè)地址為防止發(fā)作毛病而損壞機(jī)件借以確保安全出產(chǎn)為條件。 
6、在運(yùn)用中要隨時(shí)留意機(jī)器響聲是否正常遇有尖叫聲和怪聲即行泊車進(jìn)行查看消除之不得牽強(qiáng)運(yùn)用。