1 全自動干粉壓片機(jī)運(yùn)用前須重復(fù)查看沖模的質(zhì)量,是否有缺邊、裂縫、變形和緊松不全狀況及設(shè)備是否完好杰出等作業(yè)。
2 查看顆粒質(zhì)料的粉子是否枯燥及顆粒中的粉末含量最好不超越10%。如不合格的不要硬壓，否則會影響機(jī)器的正常工作及運(yùn)用壽數(shù)和質(zhì)料損耗。
3 初次試車應(yīng)將壓力調(diào)理器操控的指示針放置6上，將粉子倒入斗內(nèi)，用手滾動試車手輪，一起調(diào)理充填和壓力，逐漸增加到片劑的重量和硬軟程度到達(dá)制品要求，然后先開動電動機(jī)，再開離合器，進(jìn)行正式工作出產(chǎn)，在出產(chǎn)過程中，須守時抽驗片劑的質(zhì)量，是否符合要求，必要時進(jìn)行調(diào)整之。

4 速度的挑選對機(jī)器運(yùn)用的壽數(shù)有直接的影響，因為質(zhì)料的性質(zhì)粘度及片徑巨細(xì)和壓力在運(yùn)用上不能作一致規(guī)則，本機(jī)的結(jié)構(gòu)無級變速設(shè)備，慢速適用于限制礦物、植物草素、大片徑、粘度差等和快速難以成型的物料?？焖龠m用于限制粘合，滑潤性好的和易于成型物料。因此，運(yùn)用者有必要依據(jù)實際狀況而定。
5 管理人員有必要了解本機(jī)的技能功能，內(nèi)部結(jié)構(gòu)，操控組織的運(yùn)用原理及工作期間不得聞開作業(yè)地址，為避免發(fā)生毛病而損壞機(jī)件，借以確保安全出產(chǎn)為條件。
6 在運(yùn)用中要隨時注意機(jī)器響聲是否正常，遇有尖叫聲和怪聲即行停車進(jìn)行查看消除之，不得牽強(qiáng)運(yùn)用。