技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及一種將工業(yè)用粉料干壓成型為孔類(lèi)零件的全自動(dòng)液壓粉末成型機(jī)。

　　背景技術(shù)目前公知的粉末成型帶孔類(lèi)零件(如拉伸模)，是在通用壓力機(jī)上用模具以手工操作方式來(lái)完成的，工人動(dòng)作頻繁、耗工多、勞動(dòng)生產(chǎn)率低、難以穩(wěn)定保證品質(zhì)，這種原始的手工生產(chǎn)方式已不適應(yīng)生產(chǎn)力發(fā)展的要求。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本實(shí)用新型的目的是提供一種由液壓驅(qū)動(dòng)的、成型孔類(lèi)零件的、高效的全自動(dòng)粉末成型機(jī)。

　　本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是由板材焊接而成的門(mén)形機(jī)身上，放置了模架，所述模架由上連接板、移動(dòng)板、底板、托板及模架柱等組成，所述模架柱為四根，上端由上連接板連接，中間固定在底板上，模架柱的延伸部份與托板連接，所述移動(dòng)板位于上連接板與底板之間，兩端與模架柱連接，移動(dòng)板的上平面與施壓油缸活塞桿直接相連，下平面裝有上沖模座，上沖模以圓螺母、碟簧墊圈緊固在上沖模座上，移動(dòng)板能在施壓缸作用下在模架柱上上下滑移，所述底板固定在機(jī)身上，底板中間有臺(tái)階形圓孔，用以安裝凹模，底板的一側(cè)，設(shè)置有送料裝置，所述送料裝置由料倉(cāng)、送料滑板及送料油缸等組成，送料滑板上開(kāi)有儲(chǔ)料孔，送料滑板在彈簧與重力雙重作用下緊貼底板上平面，并在其上滑行，所述托板位于底板的下面，兩端與模架柱相連，能在模架柱上滑移，托板上面用螺栓安裝了下沖模座，用以安裝下沖模，所述下沖模具有中空套筒狀，內(nèi)置芯桿，所述芯桿的下端與芯棒連接，所述芯棒套在托板孔中，靠近下端部位切有梯形螺紋，上裝兩個(gè)圓螺母，圓螺母端面可以落在機(jī)身上，芯棒的下端直接與芯桿油缸活塞桿相連，上端除與芯桿連接外又被下沖模座封住，所述托板兩端還分別與兩根拉桿連接，所述拉桿的另一端與叉形杠桿連接，所述叉形杠桿的支點(diǎn)設(shè)在機(jī)身上，另一端與托板油缸活塞桿相連.

　　本實(shí)用新型粉末成型機(jī)，其中所述下沖模座由兩個(gè)帶T形槽的零件拼合而成，用螺栓緊固在托板上，下沖模端部的圓臺(tái)階裝入T形槽內(nèi)。下沖模座上的螺栓孔一邊開(kāi)通槽。

　　本實(shí)用新型粉末成型機(jī)，其中所述芯棒上端部具有T形槽，芯桿下端的圓臺(tái)階裝入T形槽內(nèi)。

　　本實(shí)用新型粉末成型機(jī)，其中所述送料滑板上的儲(chǔ)料孔內(nèi)置有呈對(duì)稱(chēng)形布置的帶斜面的兩件嵌塊，兩嵌塊斜面間構(gòu)成倒V形。

　　本實(shí)用新型粉末成型機(jī)，其中所述托板上設(shè)置有兩根定程螺桿，并在底板下面設(shè)置有兩個(gè)呈長(zhǎng)方體形的活動(dòng)擋鐵，分別與兩個(gè)擋鐵油缸的活塞桿相連，所述活動(dòng)擋鐵其位置與定程螺桿對(duì)應(yīng)，一個(gè)平面緊貼底板，另一個(gè)平面承受定程螺桿的碰撞。

　　本實(shí)用新型粉末成型機(jī)，其中所述移動(dòng)板及托板上設(shè)置有光柵尺。

　　本實(shí)用新型粉末成型機(jī)，其中所述機(jī)身立柱內(nèi)設(shè)置有照明燈。

　　本實(shí)用新型粉末成型機(jī)，其中所述模架柱為四根也可以為兩根，此時(shí)模架柱在底板上以左前右后的方式呈對(duì)角線(xiàn)布置。

　　有益效果本實(shí)用新型粉末成型機(jī)，摒棄了工人的繁雜勞作，實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)化生產(chǎn)，大幅提升了勞動(dòng)生產(chǎn)率，穩(wěn)定了產(chǎn)品質(zhì)量，取消了造粒工序，從而降低了生產(chǎn)成本，設(shè)備調(diào)整快捷，能滿(mǎn)足多品種小批量生產(chǎn)組織的需要，模具快速拆卸，易于清洗。